PRÄZISIONSFERTIGUNG

FRÄSEN

PRÄZISIONSFERTIGUNG – FRÄSEN

Formenvielfalt in allen Dimensionen

Mit modernster CNC-Frästechnologie auf höchstem Technologie-Niveau fertigen wir bei Buchert + Feil präzise Bauteile mit großer Formvielfalt – von individuellen Prototypen, Einzelteilen, Kleinserien bis hin zu großen Werkstücken. Mit unseren 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen verfügen wir über die Möglichkeit, komplexe Geometrien, Freiformflächen und feinste Details zu fertigen.

Dank leistungsfähiger CAD/CAM-Systeme reduzieren wir Rüst- und Programmierzeiten auf ein Minimum und stellen sicher, dass Sie genau die Form erhalten, die Sie benötigen – effizient, präzise und zuverlässig.

Besonderes Augenmerk legen wir dabei auf höchste Genauigkeit und Oberflächenqualität. Mit einer Fertigungsgenauigkeit von bis zu 2 μm und Oberflächengüten von Ra 0,01 setzen wir Maßstäbe in der CNC-Fräsbearbeitung. Dabei verbinden wir bei Buchert + Feil traditionelles Handwerk mit konsequenter Digitalisierung – für eine Fertigung, die sowohl technisch führend als auch effizient, nachhaltig und zukunftsorientiert ist.

Diese Präzision macht uns zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Branchen wie Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Automotive, Motorsport, Messtechnik, Anlagenbau, Chemische Industrie aber auch dem verarbeitenden Gewerbe.

CNC-Fraesen_Motiv1_Buchert-Feil.jpg
CNC-Fraesen_Motiv2_Buchert-Feil.jpg
CNC-Fraesen_Motiv3_Buchert-Feil.jpg

ALLES AUF EINEN BLICK

Das CNC-Fräsen ist ein besonders vielseitiges Fertigungsverfahren, das von einfachen Konturen bis zu hochkomplexen 3D-Geometrien nahezu alles möglich macht. Rotierende Werkzeuge tragen das Material präzise ab, während die computergestützte Steuerung für maximale Genauigkeit und Wiederholbarkeit sorgt.

So entstehen sowohl einfache Bauteile als auch hochkomplexe Präzisionsteile, die exakt den von Ihnen geforderten Maßen und Toleranzen entsprechen – effizient, zuverlässig und in konstanter Qualität.

Dank modernster 5-Achs-Technologie lassen sich selbst anspruchsvollste Freiformflächen und Hinterschnitte realisieren.

Unsere Verfahren in der Fräsbearbeitung:

  • 3-Achs-Fräsen: Bearbeitung aus einer Zugänglichkeitsrichtung – kosteneffizient für einfache Geometrien.
  • 4-Achs-Fräsen: Zusätzliche Rotationsachse – ideal für Spindeln, helixförmige Strukturen und komplexere Geometrien.
  • 5-Achs-Fräsen: Maximale Flexibilität – Bearbeitung von allen Seiten, auch bei komplizierten Freiformflächen und Hinterschnitten.

Optionen – CNC-Fräsen:

  • Bauteilabmessungen ab 1 mm x 1 mm x 1 mm
  • Bauteilabmessungen bis 800 mm x 800 mm x 250 mm
  • Fertigung bis zu einer Genauigkeit von 2μm
  • 1 – 1.000 Stück größere Stückzahlen auf Anfrage
  • Oberflächengüte bis zu einem Mittenrauwert von Ra 0,01
  • Bauteile mit Freiformflächen
  • CNC-Frästeile nach Ihren Werkstoffvorgaben
  • Wärme- und Oberflächenbehandlungen möglich

Unsere CNC-Fräsbearbeitung ist vielseitig einsetzbar –

von individuellen Prototypen, Einzelteilen, Kleinserien bis hin zu großen Werkstücken:

  • Medizintechnik – Implantate, Instrumente und hochpräzise Komponenten
  • Luft- & Raumfahrt – komplexe Hochleistungsbauteile mit höchsten Sicherheitsanforderungen
  • Automotive – präzise Serienteile und Prototypen für maximale Belastungen und Effizienz
  • Motorsport – komplexe Geometrien mit kurze Lieferzeit
  • Messtechnik – Komponenten mit höchste μm-Genauigkeit
  • Anlagenbau & Chemische Industrie – robuste Präzisionsteile für anspruchsvolle Umgebungen und Eisatzbereiche
  • Verarbeitendes Gewerbe – individuelle Lösungen für unterschiedlichste Anforderungsprofile und Branchen

Wir fertigen CNC-Frästeile nach Ihren Werkstoffvorgaben.
Verarbeitet werden unter anderem:

  • Kohlefaserkunststoffe und Sonderwerkstoffe
  • Bundmetalle
  • Hochfeste Aluminiumlegierungen
  • Titan sowie hochfester Stahl und Werkzeugstähle
  • Kupfer, Messing und andere NE-Metalle
  1. Konstruktion & Datenaufbereitung:
    CAD-/CAM-Systeme für schnelle Programmierung und exakte Umsetzung Ihrer Vorgaben.
  2. Einrichtung & Rüstung:
    Präzise Ausrichtung und Spanntechnik für höchste Prozessstabilität.
  3. Fräsbearbeitung:
    Je nach Anforderung in 3-, 4- oder 5-Achs-Technologie.
  4. Feinbearbeitung & Nachbehandlung:
    Optionale Wärme- und Oberflächenbehandlungen.
  5. Qualitätssicherung:
    Durchgängige Messungen und Prüfungen stellen sicher, dass Maßhaltigkeit, Oberflächen und Toleranzen exakt eingehalten werden.
  6. Lieferung:
    Termingerecht, zuverlässig und dokumentiert.

WEITERE BEREICHE

PRÄZISIONSFERTIGUNG

NEHMEN SIE KONTAKT MIT UNS AUF

WIR SIND GERNE MIT RAT & TAT FÜR SIE DA!

Sie haben noch Fragen oder wünschen eine individuelle Beratung?
Dann schicken Sie uns einfach eine Anfrage oder rufen Sie uns gleich an unter

ANFRAGEFORMULAR


ANFORDERUNG UND EINSATZBEREICH
Mit * gekennzeichneten Felder sind erforderlich.