Der Strahlprozess folgt einem klar strukturierten Ablauf, der von der Vorbereitung der Werkstücke über die Wahl des geeigneten Strahlmittels bis hin zur Qualitätsprüfung reicht – immer mit dem Ziel, eine Oberfläche exakt nach den gewünschten technischen und optischen Anforderungen zu erzielen.

1. Vorbereitung der Werkstücke
   Die Bauteile werden zunächst gereinigt, von groben Verschmutzungen befreit und für den Strahlprozess vorbereitet. Gegebenenfalls werden empfindliche Flächen, Bohrungen oder Funktionsbereiche abgedeckt, um sie vor der Strahlwirkung zu schützen.
2. Auswahl des Strahlmittels
   Je nach Anforderung wird zwischen Korundstrahlen (stark abrasiv, für harte Reinigung und Rauigkeit) und Glasperlenstrahlen (schonend, für glatte und gleichmäßige Oberflächen) gewählt. Die Wahl hängt von Werkstoff, gewünschter Oberfläche und späterem Einsatzzweck ab.
3. Einstellung der Prozessparameter
   Strahldruck, Strahlzeit, Strahlmittelmenge und Strahlwinkel werden exakt auf das Werkstück abgestimmt, um reproduzierbare Ergebnisse zu gewährleisten.
4. Strahlprozess
   Die Werkstücke werden manuell oder automatisiert mit dem Strahlmittel bearbeitet.
   • Korundstrahlen: intensive Reinigung, Entzundern, Entrosten, Aufrauen.
   • Glasperlenstrahlen: schonendes Mattieren, Glätten, Veredeln.
5. Kontrolle & Reinigung
   Nach dem Strahlen werden die Bauteile gründlich gereinigt, um Rückstände von Strahlmitteln oder Staub zu entfernen.
6. Qualitätsprüfung
   Die Oberflächenqualität wird überprüft – z. B. auf Rauigkeit, Gleichmäßigkeit oder Sauberkeit – je nach Anforderung des Folgeprozesses.
7. Weiterverarbeitung oder Endverwendung
   Die gestrahlten Bauteile sind jetzt optimal vorbereitet für nachfolgende Prozesse wie Lackieren, Beschichten, Eloxieren oder können direkt als Endoberfläche verwendet werden.