VERZAHNUNG
PRÄZISIONSFERTIGUNG – VERZAHNUNG
Zahn für Zahn – Präzision für höchste Ansprüche
Verzahnungen sind das Herzstück moderner Antriebstechnik – sie sorgen für die präzise Kraftübertragung, hohe Belastbarkeit und eine lange Lebensdauer von Maschinen und Anlagen.
Bei der Buchert + Feil GmbH verbinden wir traditionelles Know-how in der Verzahnungstechnik mit modernster Fertigungstechnologie.
Unser Anspruch: maximale Präzision bis ins Detail, unabhängig davon, ob es sich um Einzelstücke, Kleinserien oder komplexe Spezialgeometrien handelt.
Dank leistungsstarker Verfahren wie Wälzfräsen, Abwälzstoßen oder innovativen Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen realisieren wir Verzahnungen, die höchsten Anforderungen an Qualität und Effizienz gerecht werden. So entstehen Zahnräder und Verzahnungsteile, die nicht nur exakt ineinandergreifen, sondern durch präzise Maßhaltigkeit und optimierte Oberflächen auch im Dauereinsatz überzeugen.
Unsere Kunden profitieren dabei von einem breiten Werkstoffspektrum, flexiblen Fertigungsmöglichkeiten und kurzen Durchlaufzeiten – ideal für Branchen, in denen Zuverlässigkeit und Präzision entscheidend sind: von der Antriebstechnik über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt.
ALLES AUF EINEN BLICK
EIGENSCHAFTEN & VORTEILE
EIGENSCHAFTEN & VORTEILE -
Präzise Kraftübertragung
Für reibungslose Abläufe und maximale Effizienz Ihrer Antriebe.
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Langlebigkeit
Robuste Verzahnungen mit hoher Belastbarkeit für den Dauereinsatz.
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Hohe Standzeiten
Durch verschleißfeste Fertigung und optimale Materialauswahl.
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Vielfältige Verfahren
Wie zum Beispiel Wälzfräsen, Wälzschälen, Abwälzstoßen oder Schleifen – abgestimmt auf Bauteil und Stückzahl.
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Flexibilität
Fertigung von Einzelteilen bis hin zu Serien, auch bei komplexen Geometrien möglich.
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Enge Toleranzen & maximale Oberflächenqualität
Für höchste Anforderungen in Hightech-Branchen.
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Effizienz & Wirtschaftlichkeit
Moderne Verfahren für kurze Durchlaufzeiten und wirtschaftliche Fertigung.
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Qualitätssicherheit
Konsequente Digitalisierung sowie durchgängige Messungen und Prüfungen der Bauteile stellen sicher, dass Maßhaltigkeit, Oberflächen und Toleranzen exakt nach Ihren Vorgaben eingehalten werden.
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Umwelt & Nachhaltigkeit
Durch den Einsatz moderner Maschinen und optimierter Fertigungsprozesse reduzieren wir Energieverbrauch und Materialabfall – ein Beitrag zu ressourcenschonender Produktion und einer nachhaltigeren Lieferkette.
VERFAHREN & FUNKTIONSWEISE
VERFAHREN & FUNKTIONSWEISE Die Verzahnungstechnik umfasst verschiedene Fertigungsverfahren, mit denen Zahnprofile präzise in Werkstücke eingebracht werden.
Je nach Geometrie, Losgröße und Anforderung setzen wir auf modernste Methoden wie:
- Wälzfräsen – effiziente Vor- und Fertigbearbeitung für Stirn- und Schrägverzahnungen.
- Wälzschälen – besonders wirtschaftlich für Innen- und Außenverzahnungen; bis zu 10-mal schneller als Wälzstoßen.
- Abwälzstoßen – für geradverzahnte Profile oder schwer zugängliche Geometrien.
- Schleifen & Fräsen – für höchste Genauigkeit, Oberflächengüte und komplexe Zahnformen.
Das Ergebnis: Verzahnungen mit präziser Geometrie, optimaler Laufruhe und langer Lebensdauer.
ANWENDUNGSBEREICHE
ANWENDUNGSBEREICHE Unsere Verzahnungen finden Anwendung in zahlreichen Branchen, in denen Zuverlässigkeit und Präzision entscheidend sind:
- Maschinen- und Anlagenbau
- Automobilindustrie & Getriebetechnik
- Luft- & Raumfahrt
- Medizintechnik
- Automation & Robotik
- Land- & Fördertechnik
- Feinwerktechnik
- Pumpen-, Energie- & Verpackungstechnik
WERKSTOFFE
WERKSTOFFE Für Ihre spezifischen Anforderungen verarbeiten wir eine große Bandbreite an Werkstoffen:
- Stähle – Vergütungs-, Einsatz- und Werkzeugstähle
- Edelstähle – für korrosionsbeständige Anwendungen
- Aluminium & Leichtmetalle – für gewichtsoptimierte Bauteile
- Buntmetalle – wie Messing oder Bronze für spezielle Einsatzbereiche
- Sonderwerkstoffe – auf Anfrage
ABLAUF IM ÜBERBLICK
ABLAUF IM ÜBERBLICK - Analyse & Beratung:
Definition der Anforderungen und Auswahl des optimalen Fertigungsverfahrens. - Materialauswahl:
Passend zu Belastung, Umgebung und Lebensdauer. - Fertigung:
Verzahnung per Fräsen, Schälen, Stoßen oder Schleifen – je nach Geometrie und Stückzahl. - Qualitätssicherung:
Präzise Prüfungen (u. a. Verzahnungsmesstechnik, Oberflächenkontrolle, Maßhaltigkeit). - Lieferung:
Termingerecht, dokumentiert und bei Bedarf inklusive Prüfprotokoll.
WEITERE BEREICHE
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