OBERFLÄCHENVEREDELUNG
BRÜNIEREN
OBERFLÄCHE – BRÜNIEREN
Perfekter Schutz ohne Maßveränderung Ihrer Bauteile
Das Brünieren ist ein chemisches Verfahren zur Oberflächenveredelung von Stahl, bei dem eine dünne, zumeist tiefschwarze Oxidschicht entsteht. Diese sorgt für grundlegenden Korrosionsschutz, ohne die Maßhaltigkeit des Bauteils zu verändern, und verleiht der Oberfläche eine edle, matte Optik.
Besonders geschätzt wird das Verfahren bei Werkzeugen und Präzisionsteilen, wo neben Schutz auch das klassische, dunkle Erscheinungsbild gefragt ist – funktional, dezent und langlebig.
ALLES AUF EINEN BLICK
EIGENSCHAFTEN & VORTEILE
EIGENSCHAFTEN & VORTEILE -
Erhöhter Oberflächenschutzt
Ohne Schichtauftrag wird eine in hohem Maße biege- und abriebfeste, glatte, optisch schwarze Oberfläche ohne Verzug erzielt, die vor Kratzern als auch Umwelteinflüssen schützt.
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Korrosionsschutz
Die erzeugte Eisenoxidschicht schützt Stahl vor Rostbildung (in Kombination mit Öl oder Wachs deutlich verstärkt).
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Optische Veredelung
Dunkle, gleichmäßige Oberfläche (typisch tiefschwarz bis dunkelblau), ideal für dekorative Anwendungen.
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Keine Maßveränderung
Die Oxidschicht ist sehr dünn (nur wenige Mikrometer), daher bleibt die Maßhaltigkeit der Bauteile erhalten.
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Verbesserte Gleit- & Laufeigenschaften
Geringere Reibung auf brünierten Oberflächen, z. B. bei beweglichen Maschinenteilen.
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Wirtschaftlich & effizient
Relativ kostengünstig, schneller Prozess, auch für Serienteile geeignet.
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Traditionelles Finish
Besonders geschätzt bei Werkzeugen, Feinmechanik und Optikbauteilen.
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Kompatibel mit nachträglicher Pflege
Brünierte Oberflächen lassen sich leicht nachölen oder auffrischen.
FERTIGUNGSAUSFÜHRUNG
FERTIGUNGSAUSFÜHRUNG - Natur
- Optisches Schwarz
DAS VERFAHREN
DAS VERFAHREN Das Brünieren ist ein chemischer Prozess, bei dem auf der Oberfläche von Metall, insbesondere Stahl, eine dunkle, oxidierte Schicht erzeugt wird.
Diese Schicht besteht aus Eisenoxid und dient mehreren Zwecken:
Sie schützt das Metall vor Korrosion, erhöht die widerstandsfähiger von Oberfläche gegen zum Beispiel Abnutzung und wertet diese zudem optisch auf.
Trotz moderner Alternativen wie Eloxieren oder Pulverbeschichten bietet das Brünieren nach wie vor Vorteile bei der Oberflächenbehandlung von zum Beispiel hochwertigen Werkzeugen, etc.
Es gibt verschiedene Arten des Brünierens:
- Bläuen
Eine spezielle Form, bei der eine bläuliche bis schwarze Oxidschicht entsteht, häufig bei Waffen und Messern. - Schwarzbrünieren
Für eine tiefschwarze Oberfläche, oft bei hochwertigen Werkzeugen. - Chemisches oder thermisches Brünieren
Unterschiedliche Verfahren, die je nach Anwendung gewählt werden.
ABLAUF IM ÜBERBLICK
ABLAUF IM ÜBERBLICK - Vorbereitung
Das Metall wird gründlich gereinigt, um Öl, Fett, Rost oder alte Beschichtungen zu entfernen. Das ist wichtig, damit die chemische Lösung gleichmäßig aufgetragen werden kann. - Behandlung mit chemischer Lösung
Das gereinigte Metall wird in eine spezielle Brünierlösung getaucht oder mit dieser bestrichen. Diese Lösung enthält meist Säuren, die die Oberfläche anätzen und die Bildung von Eisenoxid fördern. - Oxidation
Durch die chemische Reaktion bildet sich auf der Oberfläche eine gleichmäßige, dunkle Oxidschicht.
Die Farbe kann von bläulich-schwarz bis zu tiefschwarz variieren, je nach Art der Lösung und Dauer der Behandlung. - Fixierung
Nach der Oxidation wird das Metall oft mit Öl, Wachs oder Wachsöl behandelt, um die Schutzschicht zu versiegeln und die Haltbarkeit zu erhöhen.
WEITERE BEREICHE
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