OBERFLÄCHENVEREDELUNG
PASSIVIEREN
OBERFLÄCHE – PASSIVIEREN SURTEC 650
Umweltfreundlicher Korrosionsschutz für Aluminium
Mit SurTec 650 bieten wir ein umweltfreundliches, Chrom(VI)-freies Passivierungsverfahren für Aluminium, das zuverlässig vor Korrosion schützt und gleichzeitig eine exzellente Grundlage für nachfolgende Beschichtungen liefert.
Die resultierende Oxidschicht ist leitfähig, hygienisch und langlebig – ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Elektronik oder Medizintechnik – überall dort, wo es auf Zuverlässigkeit, Umweltverträglichkeit und Funktionalität ankommt.
Das Verfahren sorgt nicht nur für eine deutlich verlängerte Lebensdauer der Bauteile, sondern erfüllt auch höchste internationale Industrie-Standards. SurTec 650 lässt sich flexibel einsetzen und vereint hohe Funktionalität mit Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit.
ALLES AUF EINEN BLICK
EIGENSCHAFTEN & VORTEILE
EIGENSCHAFTEN & VORTEILE -
Verbesserter Korrosionsschutz
Durch die Bildung einer passiven Oxidschicht auf Aluminiumoberflächen werden diese deutlich widerstandsfähiger und bietet Schutz vor Korrosion und chemische Einflüsse.
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Gute elektrische Leitfähigkeit
z. B. bei EMV-Anwendungen.
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Verbesserte Lebensdauer
Die behandelte Oberfläche bleibt länger intakt und ästhetisch ansprechend.
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Chrom(VI)-frei
Umweltfreundlicher und RoHS-konform.
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Hervorragende Haftgrundlage
Besonders für Farben, Kleber, Pulverbeschichtung etc.
- Erfüllt sowohl industrielle als auch militärische Standards
PASSIVIEREN MIT SURTEC 650
PASSIVIEREN MIT SURTEC 650
ANWENDUNGSBEREICHE
ANWENDUNGSBEREICHE - Luft- und Raumfahrt
- Automobilindustrie
- Elektronik
- Medizintechnik
- Allgemeiner Maschinenbau
DAS VERFAHREN
DAS VERFAHREN SurTec 650 ist ein modernes, umweltfreundliches Passivierungssystem speziell für Aluminium, das diese Funktion übernimmt – ohne die umweltschädlichen Chrom(VI)-Verbindungen, wie sie in älteren Verfahren (z. B. Chromatieren) vorkamen.
Das Ergebnis:
Eine umweltfreundliche, chrom(VI)-freie Schutzschicht, die das Aluminium zuverlässig vor Korrosion schützt, eine hervorragende Basis für Lackierungen, Verklebungen oder Pulverbeschichtungen bildet und zugleich eine hohe elektrische Leitfähigkeit beibehält. Kurz gesagt, sorgt das Passivieren dafür, dass das Metall „passiv“ wird, also weniger reaktiv und widerstandsfähiger gegen Umwelteinflüsse ist.
ABLAUF IM ÜBERBLICK
ABLAUF IM ÜBERBLICK - Oberflächenvorbereitung
Bevor das eigentliche Passivieren beginnt, werden die Aluminiumbauteile gründlich gereinigt, entfettet und gebeizt. Dieser Schritt entfernt Verunreinigungen, Oxidschichten und Rückstände, sodass die Oberfläche optimal für die Beschichtung vorbereitet ist. - Passivierungsvorgang
Danach wird das Bauteil in die Passivierungsflüssigkeit eingetaucht und nach dem Prozess noch im Trockner getrocknet.
WEITERE BEREICHE
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