DRAHTERODIEREN
4-ACHSEN-DRAHTERODIEREN
Maximale Freiheit in allen Dimensionen
Mit unserem 4-Achsen-Drahterodieren erweitern wir die Möglichkeiten der klassischen Drahterosion um eine zusätzliche Dimension. Durch den Einsatz einer synchronisierten Rotationsachse fertigen wir für Sie komplexe, konische und freie Formen, die mit herkömmlicher 3-Achsen-Technik nicht realisierbar wären.
Das Ergebnis:
Hochpräzise Bauteile mit feinster Oberflächenqualität – auch bei anspruchsvollen Geometrien.
ALLES AUF EINEN BLICK
EIGENSCHAFTEN & VORTEILE
EIGENSCHAFTEN & VORTEILE -
Komplexe Formen realisierbar
Bearbeitung von Koniken, Freiformflächen und geneigten Konturen.
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Höchste Präzision
Genauigkeit bis in den μm-Bereich.
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Exzellente Oberflächenqualität
Feinste Schnittkanten und glatte Oberflächen.
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Synchronisierte Bewegungen
Vereinfachte Programmierung komplexer Werkstücke durch XYUV-/4-Achsen-Konturzyklen.
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Umfassende Bearbeitungsmöglichkeiten
Von 2D-Konturen und Taschen bis hin zu komplexen 3D-Profilen.
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Zertifizierte Qualitätssicherungsverfahren
Modernste Messtechnik und dokumentierte Prüfprozesse gewährleisten absolute Zuverlässigkeit.
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Umwelt & Nachhaltigkeit
Reduzierter Einsatz von Chemikalien und ressourcenschonende Prozessführung.
VERFAHREN & FUNKTIONSWEISE
VERFAHREN & FUNKTIONSWEISE Beim 4-Achsen-Drahterodieren wird das klassische Drahterodieren um eine zusätzliche Rotationsachse (A- oder B-Achse) erweitert. Diese Achse bewegt das Werkstück oder die Elektrode synchron zu den linearen Achsen.
Dadurch kann der Erodierdraht auch komplizierten Geometrien exakt folgen und Koniken, Freiformflächen oder schräge Konturen erzeugen. Die Kombination von Rotation und linearen Bewegungen macht das Verfahren besonders leistungsfähig für komplexe Bauteile mit höchsten Anforderungen.
ANWENDUNGSBEREICHE
ANWENDUNGSBEREICHE Das 4-Achsen-Drahterodieren wird überall dort eingesetzt, wo höchste Präzision bei komplexen Geometrien gefragt ist.
- Werkzeug- & Formenbau – komplexe Schneid- und Stanzwerkzeuge
- Medizintechnik – Bauteile mit Freiformflächen und präzisen Schrägen
- Luft- & Raumfahrt – komplexe Hochpräzisionsteile
- Feinmechanik – filigrane Komponenten mit anspruchsvoller Geometrie
WERKSTOFFE
WERKSTOFFE Wie beim klassischen Drahterodieren können alle elektrisch leitfähigen Materialien bearbeitet werden, darunter:
- Aluminium
- Stahl und gehärteter Werkzeugstahl
- Titan und Titanlegierungen
- Kupfer und Messing
- Hartmetalle und Sonderwerkstoffe
ABLAUF IM ÜBERBLICK
ABLAUF IM ÜBERBLICK - Abwickeln des Werkzeugwegs:
Die Geometrie wird so vorbereitet, dass sie auf einer 4-Achsen-Maschine realisierbar ist. - Definition der Rotationsachse:
Das Werkstück wird über die vierte Achse (Rotation) bewegt. - Synchronisierte Bearbeitung:
Der Erodierdraht folgt der abgewickelten Kontur, während das Werkstück rotiert. - Feinbearbeitung:
Mehrere Durchgänge sichern höchste Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. - Qualitätssicherung:
Modernste Messtechnik gewährleistet die Einhaltung aller Toleranzen.
WEITERE BEREICHE
PRÄZISIONSFERTIGUNG
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